關于2020年享受政府特殊津貼人員 推薦人選的公示
Release Time:
2020-04-09
按照省人力資源社會保障廳《關于做好2020年享受政府特殊津貼人員推薦選拔工作的通知》要求，經自下而上逐級推薦、專家評議，王宇江、王金國兩名同志擬作為專業技術人才（一般名額）、王剛平同志擬作為專業技術人才（新冠肺炎疫情防控一線醫務人員專門名額）推薦人選，趙昌德同志擬作為高技能人才推薦人選，現予公示。公示期自4月9日至15日。公示期內如有異議，可向市人力資源社會保障局反映，聯系電話：0633—8866215。
附件1：享受政府特殊津貼人員推薦人選名單
附件2：推薦享受政府特殊津貼人員基本情況一覽表
2020年4月9日
附件1
享受政府特殊津貼人員推薦人選名單
專業技術人才（一般名額，按得票高低排序）
王宇江 日照市教育科學研究中心主任、正高級教師
王金國 日照市中醫醫院外科第二黨支部書記、骨傷三科主任兼高新 區分院（原華方醫院）執行院長、主任醫師
專業技術人才（新冠肺炎疫情防控一線醫務人員專門名額）
王剛平 日照市人民醫院檢驗中心黨支部組織宣傳委員、中心實驗室 主任、主任醫師
趙昌德 金馬工業集團股份有限公司總工程師兼技術中心主任、高級 技師
附件2
推薦享受政府特殊津貼人員
基本情況一覽表
王宇江一覽表
王金國一覽表
王剛平一覽表
趙昌德一覽表
推薦享受政府特殊津貼人員基本情況一覽表
（高技能人才）
推薦單位（蓋章）：日照市人力資源和社會保障局 推薦人選工作單位（蓋章）： 金馬工業集團股份有限公司 2020年 4 月9日
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姓 名 |
性別 |
出生日期 |
學歷/學位 |
工作單位 |
參加工作
時間 |
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趙昌德 |
男 |
1963年1月28日 |
大學/無 |
金馬工業集團股份有限公司 |
1983年7月 |
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獲得國家級榮譽稱號和
省部級以上科技進步獎情況 |
技術發明或技術革新
獲得國家專利情況 |
總結先進操作技術方法
解決關鍵性操作技術問題情況 |
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一、獲得國家級榮譽稱號：
1、2019年被山東省國防機械電子工會授予趙昌德勞模創新工作室。
2、2018年入選山東省高層次人才工程庫專業人才。
3、2014年被評為山東省首席技師。
4、2007年入選中國設備工程專家庫高級專家。
5、2005年被中國設備管理協會授予第三屆全國設備管理優秀工作者。
6、1999年獲山東省富民興魯勞動獎章。
二、省部級以上科技進步獎情況：
1、2012年《8098型轉向機活塞》獲得山東省科技進步獎貳等第叁位。
2、2011年《8098型轉向機活塞》獲得中國機械工業科學技術三等獎。
3、2011年《轉方式調結構實現企業持續發展》獲得山東省經信委企業現代化管理創新及優秀應用成果二等獎。
4、2008年被山東省經貿委評為03-07年度企業技術改造先進個人。 |
1、2020年發明液壓系統獲得國家實用新型專利,授權公告號209943225U，位次：1/6。
2、2019年發明熱鍛裝置和一種多工件夾持裝置獲得國家實用新型專利，專利號分別為：201822203164.0、2018220
24639.X，位次：1/7、1/5。
3、2018年發明一種制動支架油嘴自動檢測裝置，獲得國家實用新型專利，專利號201721687547.9，位次：1/4。
4、2017年發明快裝式四位一體熱與沖錘用復合模具獲得國家實用新型專利，專利號201621169193.4，位次：1/4。
5、2016年發明高壓共軌的可控冷卻方法獲得國家發明專利,專利號20141038
5682.2，位次：1/8。
6、2016年發明發動機高壓共軌鍛件獲得國家發明專利，專利號2014103970
10.3，位次：3/8。
7、2015年發明電動助力轉向系統熱精鍛節叉的制備方法，獲得國家發明專利，專利號201310211663.3，位次：1/8。
8、2015年發明新型牽引橫梁噴塑用工裝和鉛螺紋壓鑄模具獲得國家實用新型專利，專利號分別為：20142084098
2.0、201420841096.X，位次：3/8、2/9。
9、2013年發明新型張緊器安全鉤獲得國家實用新型專利，專利號201320015
298.4，位次：1/7。 |
1、在大型設備檢修中，發明“一面基準十五面對應”的方法，通過現場檢測、計算分析、精準刮研，擁有快速高效地使大型精密導軌副達到良好配合的技術絕招；發明專用萬向多刃刮刀和立體順逆復合旋轉操作法，解決了受限空間復雜不規則相貫線去毛刺難題。
2、發明楔橫軋模具修復專用裝置（專利號201220
395872.9），創立快速增材制造法提高輥鍛機等模具修復工效；創造活塞等溫正火可控變速均勻冷卻操作法，解決了關鍵產品金相和硬度不均問題。
3、發明上料裝置（專利號201220395862.5），提升物流效率30%以上；設計制作集約化復合模具解決了原熱沖切等單工序高成本和低效率問題；開發了商用車轉向機活塞內螺旋滾道磨削新工藝，滿足了其導程、相位和跳動等高精度要求。
4、發表技術指導性論文20余篇。2019年6篇：①《超高層建筑中的一種鋼柱焊接調整裝置及其施工方法》顯著提升了超高層建筑行業操作人員安裝鋼柱的施工效率和質量；②《汽車電動助力轉向系統熱精鍛節叉的工藝技術與創新》和《基于CB/T4178-2013標準的高壓共軌鍛件技術創新》推動了節叉、高壓共軌類汽車件產品的質量提升，實現了降本增效；③《氣體催化滲氮對12Cr1MoV鋼力學性能的影響》和《30CrMnMo
V鋼氮化力學性能研究》通過微觀設計，改進工藝裝備，提升了鋼材的綜合機械性能；④《扭矩板鍛造過程數值模擬及模具優化》增強模具設計的科學性與實用性。2000-2001年發表論文《球面的銑削工藝》和《螺紋的高效加工》優化了機加工工藝，增強了技術經濟效果。 |
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從事專業 |
職業（工種） |
現職業資格（技能）
等級及取得時間 |
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機械設計及制造 |
鉗工 |
一級（高級技師）
2009年12月 |
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促進科技成果轉化
提高企業勞動生產率
取得經濟效益和社會效益情況 |
本職業（工種）絕技絕活
省級以上技能競賽獲獎情況 |
帶徒傳技情況 |
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1、應用多項科學獨特的加工操作法和創新工藝，累計節約了昂貴的進口設備等投資3.6億元，累計節約成本6億元。
2、發明了專用工裝、熱處理爐具，用于活塞、扇形齒輪軸等產品的鍛造、熱處理、機加工，降低產品質量成本3%以上，年避免質量損失1800萬元；推廣運用集成化、智能化工裝模具技術，年創造經濟效益達500萬元。
3、主持節能技術改造，回收中頻爐冷卻水余熱，降低同類產品生產成本5%；研究并攻克了鍛件余熱熱處理的技術難題，設計制作專用設備5臺套，實現了履帶鏈軌節、發動機高壓共軌等產品的大批量生產，累計節約標準煤4500噸，實現了節能降耗和環境保護。
4、運用科學獨特的設備檢修技藝，設備故障率降低至0.5%。2002年發表《在企業技術改造中搞好設備前期管理的幾點做法》獲山東省機械辦優秀論文獎；1998年被評為山東省經貿委設備管理先進個人。
5、創建多機液壓可控蓄放聯動系統，建成國內首條自動化通透式軸頭鍛壓生產線，降低了裝機容量，提高了設備運行速度，鍛造節電率達22%以上。 |
1、2015年以來，創新了設備狀態分析和故障診斷的科學方法和技術手段，在大量精準維修基礎上改進改良設備160余臺套，并設計制作了換模裝置、上料機等自制設備。
2、2011年采用專用萬向多刃刮刀和立體順逆復合旋轉操作法等新工藝生產的轉向機活塞獲山東省機械工業協會二等獎；并獲得山東省優秀質量管理工作者稱號。
3、2010年制作熱處理感應器用于拔叉槽端有限深度淬硬熱處理工藝獲山東省職工優秀技術創新成果獎；配套項目獲得兩項國家實用新型專利，專利號分別為：201020159
182.4、201020297863.7，位次：1/3。
4、2010年在第四屆全國精密鍛造學術研討會發表了《汽車差速器殼 輥鍛制坯工藝及應用效果》的論文，促進了行業交流和技術進步。
5、1998年撰寫的《可控硅中頻透熱裝置的選型和安裝》獲山東省經貿委優秀論文獎。
6、1994年撰寫的《用目標管理法管理設備備件》論文推廣了行業經驗，被山東省機械廳評為良好論文。
7、1990年獲山東省機械廳十查十算建議立功競賽積極分子稱號。
8、1988年獲山東省機械工業系統節能先進工作者稱號。 |
1、主持創建了國家級企業技術中心和山東省勞模創新工作室。打造了山東省熱模鍛工程技術研究中心、工業設計中心等8個研發平臺，聯合山東大學等7所大學、北京機電研究所、中國鍛壓協會、中國汽車工程學會等組建產學研平臺，交流研討新材料、新技術、新設備，促進了行業產業發展。
2、精心培養了一支愛崗敬業、技術精湛的技師隊伍，累計超過200余人，其中高級技師20余人、日照市首席技師及技術能手5人，為企業發展提供了有力的人才支撐。
3、通過傳幫帶，對新員工培訓率達98%以上，培訓專業工程技術人員3500余人次，使員工能夠快速適應工作崗位，短時間內就能獨立開展工作。
4、被日照職業技術學院聘任為技能大師，為本地院校高技能專業人才進行了培訓與考核。 |
填表說明：1. 此表縮放至A4紙張打印1份，須加蓋推薦單位和推薦人選工作單位公章。
2. 表中“職業（工種）”要按國家職業（工種）分類目錄標定的規范名稱填寫；“現職 業資格（技能）等級”填寫國家規范職業資格（技能）等級，
如：一級（高級技師）；二級（技師）。
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